鋁鑄件中陽(yáng)極是采用高純冷壓石墨和鉑銥合金制成的不溶性陽(yáng)極,。石墨粉預(yù)先要進(jìn)行鈍化處理，去除可能污染溶液的全部金屬雜質(zhì)，然后經(jīng)混合壓磨成粉,，冷壓成形,，再經(jīng)焙燒及高溫石墨化而各種不同形狀的陽(yáng)極制成。

　　鋁鑄件過(guò)渡層也叫打底層或預(yù)鍍層,。按其所起的效果又稱做結(jié)合層或隔離層,。一般情況下刷鍍不必過(guò)渡層也可以取得杰出的結(jié)合力，但有了過(guò)渡層結(jié)合力可提高,。

　　鋁鑄件所用的鍍液對(duì)基體有腐蝕效果,，或鍍液和基體金屬會(huì)發(fā)生置換反應(yīng)而產(chǎn)生結(jié)合不良的置換性鍍層的情況下，預(yù)鍍一層過(guò)渡層可避免鍍液對(duì)基體金屬的腐蝕或避免產(chǎn)生結(jié)合不良的置換性鍍層,。

　　鑄鋁件熱處理操作時(shí)應(yīng)該注意哪些,？

　　1.鑄鋁件熱處理用爐的預(yù)備

　　檢查熱處理爐及輔助設(shè)備，如供電系統(tǒng),、空氣循環(huán)用風(fēng)扇,，自控外表及熱電偶插放位置是否正常、合格,。

　　2.裝爐

　　裝爐前應(yīng)將鋁鑄件整理干凈,，表面的油污和臟物。鋁鑄件應(yīng)按合商標(biāo),、外廓尺度、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進(jìn)行分類,。

　　3.加熱及保溫

　　鋁鑄件加溫應(yīng)當(dāng)緩慢,，關(guān)于雜亂鑄件，在較低溫度下裝爐,，并使用加熱到淬火溫度的時(shí)刻為2小時(shí)左右,，在到達(dá)規(guī)則溫度以后進(jìn)行保溫

　　4.出爐冷卻

　　在熱處理保溫完成后，用吊車或其他裝置將鋁鑄件敏捷出爐,，淬入所規(guī)則的冷卻介質(zhì)中冷卻,。

　　5.鑄件變形的校正

　　根據(jù)壓鑄鋁件的特色和變形的具體情況，挑選相應(yīng)的矯正方法,，矯正時(shí)用力不宜過(guò)猛,，要緩慢均勻。

　　6.時(shí)效操作

　　需要進(jìn)行人工時(shí)效的鑄鋁件,，應(yīng)在淬火后盡快進(jìn)行時(shí)效,。

　　7.重復(fù)熱處理

　　當(dāng)熱處理的鑄鋁件力學(xué)性能不符合要求時(shí)，可進(jìn)行重復(fù)處理,。重復(fù)處理的保溫時(shí)刻可酌情縮短,。重復(fù)熱處理的次數(shù)不得超越三次。

　　8.技術(shù)和其他 

　　進(jìn)行熱處理操作時(shí)，操作者不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),，切實(shí)注意觀察溫度和設(shè)備工作情況,，穿好防護(hù)用品，作好原始記錄,。

　　鑄鋁件表面上的沉積膜具有耐腐蝕性,，因此在許多應(yīng)用中不需要進(jìn)一步處理。例如一些機(jī)械方法可以通過(guò)將鋁鑄件與選定的研磨劑和拋光劑一起放置在輥中以獲得光滑表面來(lái)獲得,。拋光可以使鑄件表面光滑和反光,，但后者的效果取決于合金的類型和鑄件鋁的硬度。噴丸處理可以實(shí)現(xiàn)非織造表面,，并且可以使用鋼絲刷來(lái)獲得平坦的非織造表面,。一些處理方法如電鍍，涂漆和陽(yáng)極氧化可以提高耐腐蝕性并使部件外觀美觀,。

　　對(duì)于鑄鋁件,，可以使用各種化學(xué)浸涂方法來(lái)獲得裝飾性耐腐蝕涂層。鋁鑄件可以進(jìn)一步涂漆或未涂漆,。當(dāng)需要性時(shí),，單獨(dú)的化學(xué)處理是不充分的，但它可以在涂漆之前用作預(yù)處理,。表面上過(guò)量的化學(xué)溶液可以用水沖洗掉,，然后擦干或自然干燥如果要對(duì)鋁鑄件進(jìn)行涂漆，應(yīng)盡快完成,，并盡可能不涂鋁鑄件,。使用合適的底漆，鑄鋁件也可以像任何其他材料一樣容易地涂漆,，涂漆和上漆,。